适用范围
1.各种建筑结构中钢筋、螺杆埋植，建筑结构加固、补强，建筑结构框架、剪力墙植筋。
2.各种设备基础的固定，铁路、公路、桥梁、水利改扩建工程加固
3.广告牌、隧道管线、高架道路隔音板和护栏固定
| 钢筋级别 | 钢筋直径（mm） | 钻孔直径（mm） | 锚固深度（mm） | 设计抗拉力（KN） | 标准抗拉力（KN） |
| Ⅰ | 6 | 10 | ≥80 | 5.9 | 6.6 |
| Ⅰ | 8 | 12 | ≥120 | 10.5 | 11.8 |
| Ⅰ | 10 | 14 | ≥150 | 16.5 | 18.5 |
| Ⅰ | 12 | 16 | ≥180 | 23.7 | 26.5 |
| Ⅱ | 10 | 14 | ≥140 | 23.5 | 26.5 |
| Ⅱ | 12 | 16 | ≥160 | 33.9 | 37.9 |
| Ⅱ | 14 | 18 | ≥190 | 46.2 | 51.5 |
| Ⅱ | 16 | 20 | ≥220 | 60.3 | 67.3 |
| Ⅱ | 18 | 22 | ≥270 | 76.3 | 85.2 |
| Ⅱ | 20 | 25 | ≥300 | 94.2 | 105.2 |
| Ⅱ | 22 | 28 | ≥330 | 113.9 | 127.3 |
| Ⅱ | 25 | 32 | ≥380 | 147.2 | 164.4 |
| Ⅱ | 28 | 35 | ≥480 | 184.6 | 206.1 |
| Ⅱ | 30 | 38 | ≥590 | 211.9 | 236.7 |
| Ⅱ | 32 | 40 | ≥650 | 241.1 | 269.0 |
化学反应时间
| 基材温度（℃） | 安装时间（min） | 固化时间（h） |
| 5 | ≥60 | 90 |
| 15 | ≥45 | 72 |
| 25 | ≥30 | 48 |
| 35 | ≥20 | 24 |
使用方法
种植钢筋、螺杆施工要点：
按规定钻孔→用毛刷和气筒清孔→将A、B组分分别搅拌均匀→按比例配制植筋胶充分搅拌混合→用专用工具将胶液注入孔中→将钢筋或螺杆旋转入孔中→固化→质量检验
1.根据工程设计要求，在基材（如混凝土）中相应位置钻孔，孔径、孔深及钢筋直径应由专业技术人员或现场试验确定。
2. 用专用气筒、毛刷或压缩空气机清理钻孔中的灰尘，建议重复进行不少于3次，孔内不应有灰尘与明水。
3.将钢筋表面进行除锈处理并用丙酮或酒精擦拭干净。
4.将A、B组份按2：1比例混合搅拌至完全均匀，注入钻孔内。
5.将钢筋旋转插入至孔底，保证孔口溢胶并注意防止漏胶。胶层是否饱满，将直接影响锚固力的大小。
6.在固化过程中锚固件避免扰动，凝胶后于室温完全固化1-2天。
7.外观检查固化是否正常。重要部位的植筋需进行现场抗拔试验，检验其锚固力是否满足设计要求;合格后方可进行下一道工序的施工。
技术参数
钢筋直径（d）
（mm） 钻孔深度
（mm） 建议钻孔直径（D）
（mm） 拉拔力
（KN）
Ф8 110 12 ≥15
Ф10 150 14 ≥22
Ф12 180 16 ≥37
Ф14 210 18 ≥50
Ф16 240 22 ≥65
Ф18 270 25 ≥85
Ф20 310 28 ≥105
Ф22 350 30 ≥127
Ф24 500 35 ≥160
Ф28 560 40 ≥185
Ф30 600 42 ≥210
注：混凝土强度等级：C30;需增加拉伸锚固力可使用更高强度的螺杆并增大孔深。
注意事项
1.充分搅拌、彻底清洁钻孔，未固化前严禁触动杆体。
2.施工时必须具备手套、口罩、护目镜等防护用品。
3.若不慎弄到皮肤或衣物上，可用丙酮清洗并用大量清水冲洗。
4.若不慎食用或溅入眼睛，应立即就医。
不要将混合剩余胶体放回罐内，如要加快或减慢植筋胶固化速度，适当增加或减少固化剂即可。请谨记将胶置于阴凉处，用后请合紧桶盖。
包装规格
AB组分桶包装
A组分20kg/桶、B组分10kg/桶
运输、储存
1.本品属无毒、非危险品，按一般化学建材运输。
2.运输途中不得曝晒、雨淋或倒置。
3.A、B两组分应分开存放，避免混杂。
4.本品常温（5~25℃）下干燥储存，储存期12个月。
配胶比例
A、B组分配胶比例：2：1
植筋锚固胶特点
1、室温固化、强度高、粘接力强、耐久性好。
2、抗老化及耐酸碱性好。
3、耐水、耐其它介质性能优良。
4、甲,乙组份配胶比例宽、便于现场操作。
5、如同预埋，后置钢筋具有优越的荷载一位移特性。
6、耐热性好，可埋筋后进行焊接。
http://www.liangzhan.net.cn/product/p3/LZ-S182.html
