使用方法
碳纤维加固施工要点：
加固设计→混凝土表面处理→配制找平胶涂刮找平→配制并涂刷底胶→配制-浸渍胶粘贴碳纤维布→固化养护→质量检验
产品特点
碳纤维胶具有粘度低、强度高、浸润性和渗透性好，触变性强、施工性能好等特点
固化后的胶层物理机械性能和强韧性能优异
抗老化、耐介质（酸、碱、水）性能好
常温固化、硬化过程收缩小
配料比例宽，固化时间根据环境需要可适当调整
不含挥发性溶剂、安全无毒、施工方便
适用范围
1.碳纤维浸渍胶主要用于建筑物加固改造过程中构件表面如混凝土、砖、岩石等基材与碳纤维、玻璃纤维及其它纤维类片材的浸渍粘贴
2.底胶主要用于加固构件表面底层涂抹修补，修补胶主要用于加固构件表面缺陷的修补、找平。
技术参数
| 物理性能 | 项目 | 自然条件 | 碳纤维浸渍胶 |
| 粘度mPa.s | A组分25℃ B组分25℃ | ≤7500 ≥3000 | |
| 力学性能 | 可操作时间 | 25℃ | ≥30min |
| 胶体抗压强度MPa | 25℃3天 | ≥75 | |
| 胶体抗拉强度MPa | 25℃3天 | ≥30 | |
| 胶体弯曲强度MPa | 25℃3天 | ≥40 | |
| 钢-钢拉伸剪切强度MPa | 25℃3天 | ≥10 | |
| 钢-钢混凝土抗剪强度 | 25℃3天 | C30混凝土破坏 | |
| 正拉粘结强度MPa | 25℃3天 | ≥2.5（C30混凝土破坏） | |
| 耐久性能 | 人工老化抗剪强度 | 2000h | 强度下降≤10% |
| 外观 | 甲组分：淡黄色清澈透明液体 | 推荐比例（重量比） | 甲：乙=2:1 | ||||||
| 乙组分：深褐色液体液体 | 混合后密度 | 1.05±0.1g/cm3 | |||||||
| 胶体性能 | 抗拉强度，MPa | ≥40 | 受拉弹性模量，MPa | ≥2.5×103 | |||||
| 伸长率，% | ≥1.5 | 抗弯强度，MPa | ≥50，且不呈脆性 （碎裂状）破坏 | ||||||
| 抗压强度，MPa | ≥70 | ||||||||
| 粘接能力 | 钢－钢拉抻抗剪强度，MPa | ≥14 | 钢－钢不均匀扯离强度，KN/m | ≥20 | |||||
| 与混凝土正拉粘结强度，MPa | ≥2.5，且混凝土内聚破坏 | 此处空白 | |||||||
| 抗老化性能 | 人工2000h抗湿热老化（钢－钢剪切强度下降率） | ≤10% | |||||||
| 固化性能（5-45°C） | 操作时间，分钟 | 20～90 | 固化时间，天 | 3～7 | |||||
操作要点
◇ 施工环境通风干燥，粘贴面洁净、打磨粗糙彻底，油污的地方用清洗干净
◇ 使用前必须根据环境、温度和工艺条件进行胶的试验调制，以确定最佳配比
◇ 为保证甲、乙两组份混合均匀，采用机械搅拌为宜
◇ 用底胶和修补胶对混凝土表面进行涂抹和修补处理，须等胶液初凝后才能进行下一道工序
◇ 用胶量需保证充足、饱满，使用滚筒刷或光滑滚子等合适工具沿碳纤维布同一方向反复滚压直至胶液渗出表面， 以去除气泡，使碳纤维布充分浸润胶液
◇ 常温胶固化温度不低于5°C，环境温度20-25°C时固化时间不少于3天，环境温度低于10°C时固化时间不得少于7天，温度在5°C下时，请选用低温固化型碳纤维系列胶
◇ 气温偏低时，可采取用红外线灯或碘钨灯湿度加温，以促进固化
运输、储存、安全
◇ 本品不属有毒、易燃、宜爆危险品，可按一般化学建材运输。运输途中堆放不超过3层，不得倾斜或倒置，不得 曝晒、雨淋等
◇ 甲、乙两组分应分开存放于阴凉（5-35°C）、干燥的库房内，且储存期不超过12个月
◇ 施工时须佩戴防护用品（手套、口罩、护目镜、安全帽等），若不慎弄到皮肤或衣物上，可用清洗并用大量清水冲洗，若溅入眼睛，应立即就医。
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